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低温液氮制冷恒温系统设备

液氮制冷恒温系统利用液氮蒸发冷却速度和温度控制。通过调节液氮蒸发速率,获得稳定的低温气流,能够确保气流温度的精确控制,最低可达-180℃。液氮在容器中蒸发,形成低温氮气,用作冷却介质来冷却样品和系统,


配件:液氮补液罐,管路,安全控制器

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描述介绍

  液氮制冷恒温系统利用液氮蒸发冷却速度和温度控制。通过调节液氮蒸发速率,获得稳定的低温气流,能够确保气流温度的精确控制,低可达-180℃。液氮在容器中蒸发,形成低温氮气,用作冷却介质来冷却样品和系统,或准确控制其温度。在许多应用中,低温氮气可直接用于降温样品,也可通入样品室以实现整个腔室的低温冷却。

  通过控制低温氮气的温度和流量,实现对外部系统的降温。低能够控制在-180℃。液氮蒸发在容器中形成低温氮气,这种氮气通过蒸发作为冷却介质用于精确的温度控制。由于液氮蒸发器可调节,能够大限度地减少液氮的消耗,自动调节制冷功率和气体流量。低温氮气通过真空绝热的金属软管输送到待冷却的样品上,几分钟内即可提供-180℃的低温氮气气流。

  在许多应用中,只有低温氮气气流可供使用,通过安全控制器可以调节气流量,若未连接加热器和控制器,则无法保证温度的准确稳定。

  为了获得精确且稳定的氮气流,需安装后续加热模块。该模块可直接连接至管道,或安装于低温气流管道右侧腔体。后续加热模块将低温气流加热至设定温度,以确保气流流速稳定并温度准确地输送至外部样品或系统。

  除了加快冷却速度和控制温度外,另一个重要优点是模块化设计。只需更换单个模块,如氮气管路、蒸发器或加热器等,即可改变制冷速率。基本模块,如液氮罐和真空泵保持不变。

  安全控制器功能特点

  调节液氮蒸发率

  通过旋钮调节可改变液氮蒸发速率,可调节的范围为0到100百分比。低温氮气蒸发量由汽化器功率和设置的蒸发速率共同决定,汽化器功率可设定在100到1000瓦范围内。当汽化器功率设定为1000瓦时,每小时大蒸发量可达14000升低温氮气。(当汽化器功率设定为100瓦时,每小时大蒸发量可达1400升低温氮气)

安全控制器 

  过热保护功能

  安全控制器监测两个加热单元(液氮蒸发器和加热器)的温度,避免过热。当其中一个加热单元的内部温度超过设定值时,安全控制器将停止系统运行,发出声音警报,需要手动重新启动。

  产品应用

  复合材料等耐热性能测试

  电子元器件冷却实验测试

  生物样品、食品快速冷却

  其它低温冷却应用

  金属材料冲击、拉伸、张力、扭转测试实验

  化学或物理实验

  产品特点

  快速冷却:温度输出-180℃的低温氮气气流。

  精确控温:通过控制液氮蒸发速率,获取稳定低温气流,确保温度稳定性。

  定制模块设计:通过更换模块(如氮气管路、汽化器或加热器等),可以改变制冷速率。

  经济高效:提高液氮利用率高,成本低。

液氮制冷恒温系统设备

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