真空液氮冷阱-低温冷阱定做

　　液氮冷阱是您实验室或工业流程中实现深度低温环境、高效捕集挥发性物质(如水汽、溶剂蒸汽、油蒸汽)及保护真空系统的关键利器。它利用液氮的极低沸点，在真空管路中形成一个强大的低温屏障。

　　核心优势与特点：

　　超低温捕集能力 (-196℃)： 提供接近液氮温度的冷表面，能高效冷凝并捕集绝大多数气体和蒸汽，显著提升真空度，保护下游精密设备(如质谱仪、电子显微镜、镀膜机)免受污染。

　　高效杜瓦设计： 采用高品质不锈钢或玻璃材质双层真空绝热杜瓦瓶(杜瓦)，大限度减少液氮蒸发损失，提供持久的低温维持时间，降低运行成本和频繁添加液氮的麻烦。

　　宽口径、低流阻： 优化设计的内部结构和管路连接(如KF, CF法兰)，确保高流导，小化对真空系统抽速的影响。

　　的兼容性与适配性： 提供多种标准接口尺寸(如DN25, DN40, DN50, 1.33英寸, 2.75英寸等)和配置(直通型、角阀型、带挡板型)，可轻松集成到各类真空系统(旋转泵、扩散泵、分子泵系统)中。

　　坚固耐用，安全可靠： 主体采用耐腐蚀、高强度材料制造，关键部位进行强化处理。配备安全泄压装置，防止因意外密封导致压力积聚。

　　防结霜设计 (可选)： 部分型号提供电加热防霜套件或特殊涂层，有效减少外部结霜结露，提高操作安全性和设备寿命。

　　易于操作与维护： 人性化设计，便于液氮的灌注、观察液位(部分型号带液位计)以及后续的清洁维护。

　　液氮冷阱的三大核心应用类型

　　真空系统防护型冷阱：延长设备寿命的关键屏障

　　此类冷阱安装在真空腔体与泵之间，构成保护真空泵的第一道防线：

　　核心功能：

　　利用内部温度≤-50°C的低温表面，使水蒸气、油蒸汽及溶剂蒸汽冷凝捕集，防止其进入泵内导致油乳化或部件腐蚀，从而提升真空度并延长泵寿命17。

　　典型产品与技术特性：

　　1真空液氮冷阱：采用不锈钢腔体+特氟龙涂层，容量≥4000ml，适配KF25法兰接口，可处理高腐蚀性气体1。

　　2捕集冷阱：双壁流导设计，支持DN25/DN40法兰，液氮容量1000ml，单次填充可持续运行5小时，无需电力驱动5。

　　3填充式不锈钢冷阱：专为小型真空系统设计，500ml液氮容量，适配DN25 ISO-KF接口，适用于实验室浓缩装置7。

　　案例实证：在化工减压蒸馏工艺中，捕集冷阱使真空泵维护周期从3个月延长至1年以上，同时系统真空度提升40%。

　　分析仪器预浓缩冷阱：环境监测灵敏度的基石

　　用于GC/GC-MS前端的VOCs富集，突破痕量检测极限：

　　技术革新——多级冷阱架构：

　　三级冷阱系统：

　　一级除水阱(-190°C)→二级富集阱(吸附剂组合)→三级聚焦阱(闪蒸解析，升温速率>10,000°C/min)。实现>1000:1浓缩倍率，检测限达0.1ppbv，满足HJ759-2015等标准要求246。

　　四级冷阱系统：

　　创新分离式捕集技术，独立除水阱与VOCs回收通道彻底分离，解决高沸点化合物(如萘)在传统三级系统中吸附损失的问题，回收率提升170%。

　　科研级低温恒温器：精密实验的温度引擎

　　为光学、材料研究提供稳定的极低温环境：

　　代表设备： 液氮恒温器

　　温控性能：77K~500K范围，稳定性±0.1K(10分钟测量周期)，降温至77K仅需20分钟

       技术参数